Bar in lega di titanio per medico

Bar di titanio medico

Applicazione: impianto medico e chirurgico (impianto di unghie ossei, odontoiatria, ecc.)

Standard: ASTM F67 ASTM F136, ISO 5832-3

Grado materiale: Grado 2, Grado 5, Garde 23 (TI6AL4V Eli), TI6AL7NB

Diametro: 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 14mm 16mm 20mm ecc.

Lunghezza: la lunghezza comune è di 3000 mm, come richieste dei clienti

Grado di tolleranza: H7 H8 H9 H10

Forma: rotondo

Surface: luminoso

Stato dell'offerta: M ricotto M

Certificato: ISO 9001, è disponibile l'ispezione di terze parti (SGS TUV, ecc.).

Pacchetto: esportazione di cartone o custodia in compensato.

Qualità e test: certificato EN10204.3.1

Vantaggi delle leghe di titanio e titanio come materiali marini
Le leghe di titanio e titanio possiedono eccellenti proprietà che quasi soddisfano tutti i requisiti per i materiali marini, rendendoli una scelta quasi perfetta per la costruzione navale. I loro vantaggi sono i seguenti:

Lightweight and High Strength: il titanio ha una densità di 4,5 g/cm³, che è superiore a 2,7 g/cm³ di alluminio ma inferiore a 7,9 g/cm³ di Iron, rendendolo solo il 57% della densità del ferro. Sebbene la densità del titanio sia inferiore al doppio di quella dell'alluminio, la sua forza è tre volte maggiore. Nelle applicazioni industriali in cui sono richiesti metalli ad alta resistenza specifica, le leghe di titanio sono spesso il materiale preferito. In condizioni simili, i sommergibili fatti di titanio possono raggiungere profondità fino a 10, 000 metri, mentre i sommergibili in acciaio non possono ottenere tali profondità. Inoltre, il titanio non è magnetico, il che significa che non è influenzato dai campi magnetici di qualsiasi forza. Ciò rende le leghe di titanio resistenti agli attacchi magnetici da miniere e siluri, rendendole fortemente favorite nelle applicazioni di ingegneria militare.

Buona resistenza alla corrosione negli ambienti marini: quando le leghe di titanio sono esposte all'aria e ad alcuni media contenenti ossigeno, formano un film di ossido denso, fortemente aderente e stabile a causa della forte affinità tra titanio e ossigeno. Questo film protegge il substrato in titanio ed è resistente ai danni in molti ambienti. La ricerca indica che in regioni come il Mar Cinese Meridionale, il Mare del Nord e il Mar Cinese Orientale, il titanio e le sue leghe presentano tassi di corrosione vicini allo zero in 16 anni, sia in zone completamente sommerse, di marea o spruzzata. Pertanto, l'uso di leghe di titanio nella costruzione navale non solo estende la durata della vita delle navi, ma riduce anche i costi associati alla protezione della corrosione superficiale.

Eccellenti prestazioni complessive: le leghe di titanio possono subire varie tecniche di elaborazione, tra cui formazione fredda e calda, forgiatura libera, estrusione e saldatura, mostrando una buona adattabilità per la produzione. Gli studi dimostrano che le leghe di titanio non hanno un fragile punto di transizione nei test di resistenza all'impatto condotti nell'intervallo da -60 a 20 gradi. Inoltre, rispetto alle leghe di alluminio e in acciaio, le leghe di titanio presentano una resistenza al calore superiore, prestazioni a bassa temperatura e tenacità della frattura.

Le attuali applicazioni delle leghe di titanio nella spedizione: attualmente, paesi che hanno ricerche specializzate e sistemi stabiliti per le leghe di titanio marine includono Russia, Stati Uniti, Giappone e Cina. La tabella di accompagnamento delinea i componenti e le leghe di titanio comunemente usati nelle navi sia a livello nazionale che internazionale.

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